氮氣彈簧主要由彈簧擋圈、O型密封圈、密封圈、柱塞、缸體、襯套、導(dǎo)向環(huán)和防塵密封圈等部分組成。
其中，密封技術(shù)是氮氣彈簧質(zhì)量評定的關(guān)鍵技術(shù)。
氮氣彈簧的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個步驟：
冷拔彈簧線：將鋼線通過冷拔機床加工，根據(jù)不同尺寸要求進(jìn)行細(xì)致加工。
彎制成型：將冷拔好的鋼線加工成預(yù)定彎曲角度和長度。
液壓機卷制：根據(jù)要求將鋼線卷成簧形，注意調(diào)整壓力和簧子線的大小。
氣體充填：在精度高的氮氣充填裝置中充入制作氮氣彈簧所需氣體。
熱處理：將制作成型好的氮氣彈簧放入熱處理爐中進(jìn)行加熱，消除應(yīng)力。
清理：對熱處理后的氮氣彈簧進(jìn)行清理，保證彈簧完全干凈無油漬。
裝配與檢測：進(jìn)行密封零件的組裝、檢查彈簧尺寸和力量等，并進(jìn)行彈力測試和設(shè)備性能測試，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。